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vendredi 25 mai 2018

Savoia Marmi, véritable point de référence dans l’usinage des pierres naturelles, a placé sa confiance en Breton.


L'histoire de Savoia Marmi commence il y a environ 40 ans de cela. Tout d’abord comme simple scierie pour les entreprises locales (région de Vérone), Savoia Marmi compte aujourd’hui à son actif des réalisations prestigieuses dans le monde entier : l'entreprise est en effet une référence dans le travail du marbre, du granit, du porphyre et de l’onyx.

Mue par un esprit d’amélioration constante, l'équipe de Savoia Marmi utilise les technologies les plus pointues pour produire des ouvrages d’intérieur et d’extérieur raffinés.

La qualité absolue de Savoia Marmi est le résultat d’investissements avisés qui ont contribué à transformer un « simple » atelier artisanal en un véritable centre de transformation de la pierre naturelle : Savoia Marmi a su s'adapter à un marché de plus en plus trépidant et en constante évolution, tout en maintenant le savoir-faire et l'expérience acquise au fil des ans.

Maintenant, la gamme de machines à haute technologie de Savoia Marmi s’est enrichie avec l'achat d'une Fuego Multi-axes, fleuron de la marque Breton et digne porte-parole de la philosophie de notre entreprise.

La Fuego Multi-axes est idéale pour la réalisation de colonnes cylindriques/coniques, d’enveloppes pour le revêtement des colonnes, de formes pour l’ameublement et de pièces particulièrement complexes, pratiquement irréalisables jusqu'à présent.

La Fuego Multi-axes se caractérise par la grande dimension des pièces qu’elle peut produire et la technologie qui « coule dans ses veines » : 30 années d'expérience Breton concentrées et utilisées pour mettre au point une machine révolutionnaire dans le travail de la pierre.


Avec les solutions techniques adoptées pour la Breton Fuego Multi-axes la criticité principale de ce type de machine a été résolue : l'inclinaison du fil diamanté. En effet, on est habituellement obligé de descendre bien au-dessous du niveau du sol pour pouvoir atteindre des angles d'inclinaison importants. Breton a résolu ce problème en plaçant sur chaque colonne un chariot avec deux poulies de 1000 mm de diamètre, et en faisant déplacer les deux chariots indépendamment l'un de l'autre. 

Pezzo realizzato dalla Fuego della ditta Kienesberger Steinmetz
Breton Fuego Multi-axes gère également les opérations d'usinage qui nécessitent 4 axes avec une grande précision et facilité grâce à ses 8 axes interpolés, auxquels s'ajoutent les 2 axes à positionnement motorisé.

Une machine « simple et performante » : telles sont les caractéristiques de Fuego et la raison pour laquelle elle a été choisie par notre prestigieux client Savoia Marmi.

Fini les « cuves » sur les côtés des colonnes : avec le système mis au point par Breton, la Fuego travaille avec un fil incliné de ±20° et des blocs d’une hauteur maximale de 1800 mm, tandis qu’en cas de fil parallèle la distance entre le fil diamanté et la base d’appui du chariot porte-bloc est de 2200 mm.

Si vous êtes intéressés au Breton Fuego Multiaxis et  vous désirez  en connaître le prix ou bien avoir quelques renseignements supplémentaires, écrivez-nous à mail@breton.it.

Merci de votre attention.
À bientôt !  

Sergio Prior

mardi 17 avril 2018

Breton Contourfive - le présent et l’avenir de la sculpture décorative

Au cours des dernières années d’énormes progrès énormes ont été faits dans le façonnage de la pierre naturelle (marbre et granit): les nouvelles technologies ont permis de réaliser des éléments d’architecture finis de forme complexe en utilisant des centres d’usinage 5 axes qui étaient irréalisables jusqu’à récemment (10 années environ).







Breton CONTOURFIVE est un centre d’usinage à commande numérique à cinq axes interpolés pour pièces en marbre, granit, pierre composite et pierre en général.
Breton CONTOURFIVE grâce à sa course verticale de 700/1200 mm est la machine idéale pour l’architecture, l’art funéraire et pour tout façonnage qui requiert des opérations d’évidage profond car elle permet d’effectuer de nombreux usinages, même complexes, qui autrement devraient être effectués à l’aide de plusieurs machines:
  • façonnage avec disque pour obtenir des pièces de forme complexe et de grandes dimensions; 
  • façonnage et évidage avec fraises;
  • contournage avec outils de façonnage;
  • sciage avec disque;
  • tournage de colonnes (si la machine est équipée avec l’accessoire «Tour») avec profils façonnés ou usinage de colonnes en torsade tout le long de la surface.
Contourfive NC 700

























Le logiciel CAO/FAO BretonSmartCam MODELLING”, pour le dessin et la programmation d’éléments complexes en pierre, spécialement conçu pour les centres de découpe et de contournage jusqu’à 5 axes interpolés. Le module FAO permet d’effectuer les usinages suivants:
  • structure machine, 
  • axes, 
  • broche, 
  • magasin porte-outils, 
  • outils.


Le programme importe le fichier généré par le programme CAM (code ISO) pour la pièce à usiner et simule tout le cycle d’usinage en contrôlant les éventuelles collisions.
Le logiciel est installé sur un PC de l’acheteur.
Voici ce qu'un centre d'usinage à 5 axes Breton ContourFive peut faire:

 




L'accessoire "Magasin pour disque" permet le retrait / dépôt automatique du disque d’un diamètre min. de 500 mm et max. de 1000 mm. Les avantages sont la diminution des temps morts et automation des processus.



Avec l'accessoire "Tour", il est possible de réaliser colonnes et de détails en torsade, avec dimensions de tournage: diamètre max. 960 et longueur max. 3.200 mm.


La possibilité de réaliser des éléments d’architecture en temps très rapides, avec la quantité minimum de déchets et une marge d’erreur négligeable, rende cette machine un instrument indispensable pour tous les producteurs du secteur. 
En même temps, le client final peut bénéficier d’un produit hautement personnalisé obtenu avec temps et coûts inférieurs par rapport à ceux d’un artisan.



Avec Breton CountourFive, vos idées et vos rêves deviennent réalité, en vous permettant de collectionner des véritables chefs-d’œuvre.

Breton Contourfive 1200
Si vous êtes intéressés au centre d’usinage CNC « Breton Contourfive » à 5 axes interpolés  et  vous désirez  en connaître le prix ou bien avoir quelques renseignements supplémentaires, écrivez-nous à mail@breton.it.

Merci de votre attention.
À bientôt !  

Sergio Prior

mercredi 3 janvier 2018

Contourbreton NC 300 EVO - les nouveaux accessoires FREEPASS et EASYLOCK

Lorsque vous achetez une nouvelle Contourbreton NC 300 vous disposez d’un large éventail de possibilités pour la personnaliser et améliorer son utilisation en l’adaptant à vos besoins et à vos désirs.
En optant pour la Contourbreton avec la table ROBOCUP il sera apossible d’utiliser des ventouses passives spéciales Robocup sans alimentation électrique qui prennent le vide nécessaire directement depuis la table au point où elles sont positionnées, sans avoir besoin de tubes, ni de robinets manuels d’ouverture et de fermeture du vide. (FREEPASS).

Vous pouvez choisir si ce sera votre opérateur, guidé peut-être par un projecteur laser, qui placera la ventouse au bon endroit ou bien vous pouvez remettre la ventouse à la machine qui la placera au point voulu en toute sécurité, ou laisser que la machine fonctionne en parfaite autonomie.
La seule chose que vous demandera votre Contourbreton sera de laver la table après avoir déchargé les pièces précédemment usinées.

Et si parfois vous avez des commandes en série avec des plans de cuisines qui ont plus ou moins toujours les mêmes mesures et qui doivent être usinées sur deux chants perpendiculaires, vous pourrez équiper votre Contourbreton avec EASYLOCK.

Une barre de ventouses fixe à l’arrière de la machine et une barre de ventouses à réglage micrométrique sur la face avant de la machine, et le jeu est fait. Les repères sont déjà présents.
 
En fonction de la variation de la largeur de la pièce il suffira de déplacer la barre micrométrique avec ses ventouses et selon la variation en longueur il suffira de désactiver ou d’activer les ventouses montées sur les barres.


Pour toutes questions et informations, écrivez-nous à mail@breton.it, nous vous répondrons dans les plus brefs délais.

Merci et à bientôt.

Sergio Prior

jeudi 28 décembre 2017

MiterWave et Combicut : la coupe d'onglet toujours parfaite, même avec des tranches non planaires




















MiterWave: «Si le monde était parfait, il ne le serait pas (Yogi Berra)».

Souvent, si ce n’est presque toujours, les tranches de matériau, en céramique notamment, ne sont pas aussi plates ou planaires que vous ne pourriez le penser. 
Les tensions, courbures ou calibrages imparfaits sont monnaie courante.



En effet, obtenir des coupes à 45° (onglet) parfaites à la machine n'est pas une mince affaire.

Breton présente MiterWave, le paquet matériel/logiciel pour réaliser des coupes à 45° avec une précision décimale dans toutes les conditions de non planéité de la tranche.


Spécialement conçu pour ceux qui travaillent sur les tranches en céramique, MiterWave corrige, de façon entièrement automatisée, les trajectoires de coupe pour un résultat parfait.

Installable sur les machines CombiCut, y compris celles déjà existantes.


Pour plusieurs informations, ècrivez-vous à mail@breton.it.

Merci de votre attention.
À bientôt,
Sergio Prior 

jeudi 19 octobre 2017

ERBI, 4.0 avec centre de coupe Breton Smart-Cut DUO plus anthropomorphe

ERBI, société hollandaise faisant partie du groupe Dekker Zevenhuizen, est l’un des principaux acteurs européens dans le secteur de la fabrication de plans de travail en quartz, pierre naturelle et céramique.
Environ 30 % des plans de travail vendus chaque année aux Pays-Bas proviennent directement de ses laboratoires.

ERBI est reconnue pour être l’une des usines les plus automatisés et les mieux organisée de son secteur.
Elle fait recours depuis de nombreuses années aux meilleures technologies pour travailler le quartz et nombreuses sont les machines Breton installées dans ses usines.

 
Le dernier achat réalisé afin d’augmenter sa capacité de production et automatiser le processus a porté sur la ligne de coupe automatique Breton Smart-Cut DUO asservie par des robots anthropomorphes pour le chargement des tranches et le déchargement des pièces découpées.

Il s’agit d’un véritable centre de coupe automatisé, équipé de deux broches de coupe installées sur deux traverses indépendantes opposées, avec une table à bande transporteuse et un système de ventouses incorporé « Multicup » pour le déplacement des pièces et l’optimisation de l’exploitation de la surface des tranches.


 
La machine est également munie d’un magasin automatique pour le remplacement des disques de coupe, qui sont remplacés tour à tour en fonction des différents types de matériaux (quartz, pierres naturelles, céramique...) à scier, ainsi qu’un magasin automatisé pour monter les fraises à foret pour percer les trous des éviers des cuisines.






La Smart-Cut Duo exécute des cycles de coupe simples ou complexes, des coupes verticales ou à 45°, pleine passe ou par passes incrémentales, en déplaçant rapidement les pièces sur la table d'usinage grâce au système de ventouses, tout cela sans aucune intervention d’un opérateur.


Les robots anthropomorphes KUKA de chargement et déchargement ont été fournis et programmés par Optidrive, partenaire technique de Breton.


Pour plus d'informations, écrivez à mail@breton.it

Merci de votre attention.

À bientôt,
Sergio Prior